產(chǎn)品簡介
/ product introduction智能PID調(diào)節(jié)器與各類傳感器、變送器配合使用，實現(xiàn)對溫度、壓力、液位、容量、力等物理量的測量顯示、智能PID調(diào)節(jié)器并配合各種執(zhí)行器對電加熱設(shè)備和電磁、電動、氣動閥門進(jìn)行PID調(diào)節(jié)和控制、報警控制、數(shù)據(jù)采集、記錄。
產(chǎn)品特點/ product characteristic
1、 二十幾種輸入信號選擇。
2、 過程量、給定值、控制量三重顯示。
3、 PID調(diào)節(jié)器正反作用選擇。
4、 出現(xiàn)斷阻、斷偶、斷線故障時,控制量、過程量的模擬輸出可選擇0%、100%或上限限幅值、下限限幅值。
5、 跟蹤輸入信號的零點和滿度可進(jìn)行標(biāo)定。
6、 智能聲光報警、雙定時器或計數(shù)器功能。
7、 可進(jìn)行開方及小信號切除。
8、 閥位反饋信號任意選擇(各種模擬輸入)。
9、 可實現(xiàn)外給定值輸入(EM2功能)。
10、可分別設(shè)定控制量上限、下限輸出控制范圍。可實現(xiàn)分程PID控制,即保持第一控制量的基礎(chǔ)上另產(chǎn)生兩個分程控制量。
11、測量值與設(shè)定值顯示可進(jìn)行加減運(yùn)算。
12、PID參數(shù)自整定或P參數(shù)獨(dú)立自整定。
13、8組設(shè)定值及P、I、D參數(shù)存儲和調(diào)用。
14、控制量跟蹤反饋量(EM1功能),可實現(xiàn)手/自動向無擾動切除。內(nèi)給定值位移(SB功能)。
15、可實現(xiàn)比值控制。比值控制公式:給定值SP=A×外給定+B(A為比值系數(shù))。
16、4個開關(guān)量控制輸出。可實現(xiàn)重定位,關(guān)聯(lián)報警等方式。
17、二個或三個模擬量輸出:0~10mA或4~20mA。
18、50HZ同步雙向可控硅過零插補(bǔ)控制算法以實現(xiàn)對每一個正弦波的優(yōu)化控制,避免了大功率負(fù)載對電網(wǎng)的高次諧波污染。斷續(xù)PID調(diào)節(jié)器內(nèi)置41A雙向可控硅直接控制交流2KW以下的單相阻性負(fù)載或輸出3組觸發(fā)500A以下雙向可控硅的同步信號。(注:應(yīng)為阻性負(fù)載)
19、可提供多主機(jī),單主機(jī),無主機(jī)方式的RS485異步串行通訊方式。通訊數(shù)據(jù)校驗遵照CRC-16美國數(shù)據(jù)通訊標(biāo)準(zhǔn),高可靠性循環(huán),條碼校驗。
技術(shù)參數(shù) / technical parameters
產(chǎn)品選型/ product selection
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代碼 |
說明 |
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HY-XJM |
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智能PID調(diào)節(jié)器 |
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外型尺寸 |
A |
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橫式160×80×125mm |
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A/S |
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豎式80×160×125mm |
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B |
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方式96×96×110 mm |
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C |
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橫式96×48×110 mm |
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C/S |
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豎式48×96×110 mm |
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D |
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方式72×72×110 mm |
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報警輸出 |
B□ |
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B1-1個報警點，B2-2個報警點 |
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控制輸出 |
N |
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無控制輸出 |
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L |
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繼電器控制輸出 |
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G |
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固態(tài)繼電器輸出 |
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K1 |
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單相可控硅過零觸發(fā) |
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K2 |
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三相可控硅過零觸發(fā) |
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K3 |
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單相可控硅移相觸發(fā) |
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K4 |
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三相可控硅移相觸發(fā) |
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X1 |
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4-20mA輸出 |
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X2 |
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0-10mA輸出 |
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X3 |
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1-5V輸出 |
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X4 |
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0-5V輸出 |
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通訊輸出 |
P |
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微型打印機(jī) |
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R |
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串行通訊RS232 |
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S |
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串行通訊RS485 |
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變送器配電電源 |
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無饋電輸出 |
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V12 |
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帶DC12V饋電輸出 |
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V24 |
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帶DC24V饋電輸出 |
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供電電源 |
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220VAC供電 |
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W |
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DC24V供電 |
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輸入信號 |
Sn |
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見"輸入信號類型表" |
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